一、前言

很高兴您对沈阳凯泰科技有限公司的RFID技术应用解决方案感兴趣，并期望用我们的产品和整体解决方案，解决您的关键零部件在生产、仓储、物流等过程中的数据采集、管理中的难题，实现可追溯。

关键件-顾名思义就是对形成最终产品质量起到决定性作用的零部件。所以，对于关键件的识别跟踪管理一直是各个制造业企业十分重视并不吝惜重金投入的部分。通过对关键件的管理可实现全程可追溯，对保证产品质量，提高生产管理效率具有重大意义。全程包括产品的从设计、采购、生产、存放、运输到售后服务直至报废等整个生命周期。

系统设计中融合了先进的射频无线识别（RFID）技术、条形码技术和数据库技术、定位技术，为您提供专业的产品数据管理信息追溯系统。

我们的优势：

我们提供好的关键件识别跟踪解决方案

我们生产和研发电子标签、特殊标签和其它高价值条码标签。

我们提供电子标签（RFID）读写设备、数据采集设备及数据库等软件产品、以及条码和电子标签（RFID）打印机、自动贴标机和系统集成服务。

我们有完善的技术支持及售后服务标准体系。

针对各行业工业企业的生产特点，在方案设计中我们充分考虑：各种数据载体---标签的多样化设计，并以数据库和数据管理为基础，以数据采集和交换为手段，按照生产流程，对关键件建立科学的物流信息管理体系；同时，充分考虑与企业内部ERP、MES、WMS等的对接问题。

系统建成后，将按照企业定义好的编码规则赋予每件产品或每包装单位产品一张的产品“身份证”（电子标签RFID的ID号或随机变化物流条形码），这个编码将在整个物流过程中作为该产品的身份特征码，在生产制造、检测、组装、出入库、发运及售后服务过程中进行识读和跟踪管理，产品的供应商、批次、生产加工信息、操作人员信息、出入库信息及物流去向等信息将与产品码一同被保存在数据库中，为日后的管理提供数据依据。

二、系统简介

2.1系统概述

关键件识别跟踪管理系统通过使用条码应用技术、RFID 应用技术、计算机、移动物联网终端、无线网络、条码打印与软件技术相结合的应用，对产品生产和装配过程数据进行自动和手工的记录、采集和传输，对产品从上线到下线的整个加工过程进行跟踪，使管理者对正在生产的产品，能够通过产品编号查询到产品在线状态和检测信息；下线的产品能够通过产品编号查询到产品的装配信息、检测信息、机型信息、毛坯批次信息、历史离线信息及操作者等关键信息；下线的废品可以通过产品编号查询到废品的产生原因及一些历史加工记录；以托盘为单位查询托盘内产品的历史详细信息；通过设定时间段查询一段时间内的产品上线数、废品数、成品数等数据及成因，从而指导生产加工和生产管理，总结出问题产生原因，降低废品数量。

2.2系统流程图

2.3系统构成

电子身份载体（条码+电子RFID标签）

识别设备（条码扫描器、固定式阅读设备）等

通讯设备：无线AP、服务器等

系统软件：关键件识别跟踪管理系统

数据接口软件：与ERP、MES、WMS数据交换接口软件

2.4系统软件组成部分及功能 

2.5数据库软件

生成多重对应数据关系的数据库

数据生成结构： 

a)RFIDID编码与条码标签编码相互对应

b)在RFIDID编码与防伪码与条码相互对应的前提下，实现1与n（n>1、n <1000）对应关系，即：n与1为母子关系，1包含有n所有的信息（包括防伪码和条码）。

c)单码数据结构：不考虑对应关系、也不需要条码，仅仅适用电子标签

RFIDID编码与条码的数据位数，自定义编码规则

如图所示：用电子标签和条码标示物品，可视化信息与RFID储存信息有对应关系

2.6捆绑附加信息

捆绑附加信息由系统数据库完成，在读写数据同时完成数据激活

附加信息的内容：

厂家名称（供应厂商）

产品名称

供应商地址

产品流向地区（工厂的不同组装车间）

生产日期

流水线编号

班组号

其它信息

三、数据采集方式及设备

3.1流水线上的数据采集

3.1.1流水线上数据采集示意图

二维码扫描器或RFID读卡器固定在传输线上，工件及托盘输送至读取工位后自动读取信息，示意图如下：

3.1.2工作流程

3.2离散式（间歇式）生产零部件数据采集

对于离散式生产，我们采用移动阅读设备（条码扫描枪或移动终端），对于现场环境较好，可以安装工位PC机（一体化工作站）的场合，用在线（或无线条码扫描枪或固定式读写器）进行数据采集；对于现场不允许安装电脑的环境将配备移动数据采集器来完成数据采集和数据处理，并通过无线方式将数据写入系统中。