一、系统背景
传统观念中,服装行业属于低技术含量的劳动密集型产业,但实际上,整个行业的发展与科学技术的高度密不可分。从服装面料的制作到服装设计、生产制作、物流到终端销售,任何一个环节都少不了科技力量的支撑,特别是在供应链管理中,面临着库存信息不准确,经常缺货断货、商品无法进行跟踪追溯、经常发错货、物流和信息流不同步、人工作业强度大等问题,给服装企业的经营管理带来了相当大的挑战。
近来年,很多的服装企业也意识到了科技力量的重要性,开始探索以条码技术为代表的供应链管理,陆续在出入库和盘点环节,以扫描条码的方式进行,从一定程度上提高了供应链管理的信息化水平。但受制于条码识别穿透力差,必须在较小的距离内才能感应到,条码识别过程不可以批量读取,条码识别过程存在很多的误读情况,这是因为条码是印刷在纸质介质上容易损毁和破坏所引起的。另外条形码本身所能表示的信息太单一,不能对某件服饰进行更多的特性描述。服装供应链的信息化管理还有很大的提升空间。
二、 用户背景
客户主要服装生产分销,服装生产批次大,样式之间差距小,人工出入库盘点耗时耗力,易出错,极大影响了商家的效率。
希望通过搭建生产跟踪查询盘点系统,对每件服装进行生产追踪,对已入库的服装进行盘点,监控库存数量,监控出库服装与订单的校对,实现自动化生产、运输一体的生产管理系统。可大大提高效率,减少人工出错的机会。
三、系统概述
超高频RFID技术是继条形码技术之后再次变革服装行业供应链管理模式的一项新的自动识别技术,它采用的是无线射频识别原理,可以工作于各种恶劣的工作环境,可以穿透一定的障碍物识别,穿透性好;它还可以识别运动中的货物,且可以批量识别;RFID标签还可以反复擦写数据,标签可以重复利用。这些特性,决定了它是目前最适合应用RFID技术的行业。出入库及盘点环节,服饰成批量准确读取,降低劳动强度的同时也避免了人工操作可能发生的错误,为企业在管理成本控制、资源合理化配置和企业综合竞争力方面带来质的飞跃。
RFID同传统的条码技术相比,拥有显著的优势。
属性 | RFID | 条码 |
数据传输 | 电磁波 | 激光 |
扫描方式 | 非线性扫描 | 线性扫描 |
标签识别方式 | 多个同时识别 | 逐个扫描 |
扫描速度 | 非常快 | 慢 |
移动物体扫描 | 支持 | 不支持 |
数据修改 | 多次读/写 | 写一次,读多次 |
存储容量 | 1bit~16M bytes | <100 bytes |
安全性 | 高 | 低 |
防伪 | 可以 | 不可以 |
利用RFID技术,解决目前产品下线至出厂发货、集货中心收货、分拣发货等环节存在的原箱短少和效率低下的问题,实现精确快速的服装产品分拣装箱,大幅缩短服装供货周期,降低企业的运营成本。
四、系统流程及原理示意图
系统工作原理
根据生产流程,通过打印机打印标签,对服装安放标签,标签上通过编码规则记录下订单编号、生产日期、操作人员等信息。
生产完成后的服装进行集体装箱,在箱上粘贴外箱唛头标签,标签上通过编码规则记录所对应的订单编号、装箱日期、服装数量等相关信息,进行入库。
当所装货物的包装箱进入仓库时,通过仓库入货通道时,读取标签信息,回传给企业管理系统,提交入库信息,实时更新库存信息。
当货物出库时,通过出库通道时,读取标签信息,回传给企业管理系统,提交出库信息,实时更新库存信息。
方案特点:
可以与现有管理系统完美结合;
识别速度快,识读速度最快200次/秒以上;
盘点检验方便,可实现非直视快速检验,省去条码检验需要一一对应的麻烦;
极高的防冲突性:采用多种防冲突方案,可同时识别几百个标识;
高速移动:支持高速度移动物体或人员数据的读取;
实时数据更新传输,节省人工录入的步骤;
高可靠性:工作温度-30℃~75℃,防水,防尘,在恶劣环境下24小时正常工作。
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